我們知道振動試驗臺在電動機行業應用很普遍，那么你知道振動試驗臺在電動機行業有哪些應用嗎？

振動試驗是電機測試過程中重要的測試項目，電動機振動會加速電機軸承的磨損，使軸承的壽命使用周期大大縮短，且在運行過程中發出很大的噪聲。同時，電動機振動降低其繞組絕緣。因此，對新生產的電動機或長時間運行的電動機進行振動試驗，可以有效的評估電機的工作狀態，以期系統可靠持續運行。

電動機振動試驗過程中一般配合電機系統測試臺架，電機臺架可以運行于不同工況，滿足不同工況模擬環境下的振動試驗。振動試驗系統一般由振動傳感器、采集及分析系統構成，振動傳感器負責感知采集振動參數，而采集及分析系統則接收振動傳感器信號，按照既定的分析運算算法獲取相關的特征參數，同時，出具測試數據、波形等報表。

電動機振動試驗限值：
       振動強度限值主要采用規定頻率范圍內所測得的振動速度、位移、加速度的寬帶方均根值這三個測量量值的zui大值來評價振動的強度。一般的振動試驗系統會測試記錄當前的振動狀況、轉速、軸中心高度、測點位置等信息，同時綜合評判電機振動情況。不同的電機對于振動要求不一樣，具體的測試限值標準一般參照《GB 10068 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值》。

被測電動機的安裝及測點分布：
       為了保證電機振動試驗的測量精度，不引入其他的振動干擾信號，應當保證電機安裝在一個非常牢固的工裝下。原則上對軸中心高度不超過450mm的電機可以選擇彈性安裝，對軸中心高超過450mm時應當采用剛性安裝。
       自由懸掛——將電機懸掛在彈簧上或安裝在有彈性的支撐件(彈簧、橡膠墊等)上。
       剛性安裝——被試電機安裝在堅硬的基礎上或剛性平板上，在電機底腳上(或在座式軸承或定子底腳附近的底座上)的水平與垂直兩方向所測得的zui大振動速度應不超過在鄰近軸承上沿水平或垂直方向所測得的zui大振動速度的25%。
       一般電機振動的測試點為電機傳動端及非傳動端兩個3自由度方向進行測試，傳感器及其安裝附件的總重量應小于電機毛重的1/50。

以上是高天分享的振動試驗臺在電動機行業的應用及相關知識，你學會了嗎？